聚氨酯防水涂料施工常见问题及处理方法
反企业网络新闻在防水建筑聚氨酯防水涂料施工中会遇到一些问题，那么在处理这些防水材料时如何解决这些问题呢？
1.粘度
主要研究结果如下：(1)涂料本身粘度大，施工繁琐。
(2)如果用户采用辊涂刷，则需要较小的粘度，以便于施工。
解决办法：建议橡胶或金属刮板刮刮和涂层不应进行辊涂或刷。如果加入稀释剂，则应首先进行小规模试验。
温馨提示：当然，建议尽量不要添加稀释剂。
2.薄膜中有大量的气泡或孔隙。
在以下情况下，涂层容易产生大量气泡或孔：
(1)潮湿或多雨。不要在潮湿或雨天建房，等地基施工后干燥，施工后要做好防雨措施。
(2)用户使用时加入低沸点稀释剂，易挥发，易出现气泡或毛孔。
(3)天气炎热，基座温度高。建议进行遮阳或夜间施工。
(4)疏松多孔基材应采用特殊的碱处理剂处理，或适当稀释涂布，首次涂布，封孔。
(5)单组分产品：一次涂膜太厚，应适当涂膜。
(6)双组分产品：施工应在开放时间内完成，特别是夏季高温；避免因高速搅拌而产生大量气泡；如果比例不合理，也会出现气泡。
解决办法：由于上述原因，大量起泡或气孔部位，建议消除并再做，或等到胶片干燥后再在其上涂一层防水。
3.薄膜干燥或缓慢干燥；没有强度或强度不足
在以下情况下，涂膜容易变粘、干燥或变慢，没有强度或强度不足等现象：
主要结果如下：(1)聚氨酯通常在低温下缓慢干燥。一般情况下，干燥时间约为24小时，低温干燥需要2天或更长时间(取决于特定的温度和湿度)。温度越低，干燥时间越长。
(2)加入不适当的稀释剂或使用非干容器会影响产品的干燥性和性能。
(3)双组分沉淀或配比不正确或不均匀，在使用前，搅拌应均匀，严格按照推荐的配比和准确的测量，并与机械搅拌设备完全混合均匀。
解决方案：如果在施工后出现上述现象，影响了防水的性能，需要消除和重新处理。
4.成膜后滚筒或从底座脱落
形成涂层后，基座出现鼓起或脱落问题的主要原因：